Grafīta apkures elementi rūpnieciskām krāsnīm
Grafīta elementu augstas tīrības pakāpe un antioksidācijas pārklājuma tehnoloģija ir palielinājusi rūpniecisko krāsnu robežas (temperatūra var sasniegt vairāk nekā 3000 grādu), veicinājusi augstas precizitātes procesu attīstību, piemēram, pusvadītāju viena kristāla silīcija augšanu un oglekļa šķiedras ražošanu, kā arī automatizētu aprīkojuma vadības tehnoloģiju. Grafīta sildīšanas elementi ir integrēti inteliģentās rūpniecības krāsnīs, kas uzlabo energoefektivitāti un, precīzi kontrolējot, samazina enerģijas patēriņu par vairāk nekā 20%. Videi draudzīga un ilgtspējīga attīstība ir palīdzējusi Eiropas uzņēmumiem samazināt enerģijas patēriņu rūpniecības krāsnīs ar augstu efektivitāti. Piemēram, tas aizstāj tradicionālo izturības sildīšanu tērauda rūpniecībā un samazina oglekļa emisijas par 15%-30%, kas pilnībā atbilst ES zaļā jaunā darījuma prasībām. Tas izstrādā grafīta pārstrādes tehnoloģiju, lai samazinātu atkarību no dabiskā grafīta, un pēta alternatīvus materiālus, piemēram, silīcija karbīdu, lai tiktu galā ar grafīta resursu trūkumu.
Grafīta apkures elementus rūpnieciskām krāsnīm izmanto paātrinātas termiskās apstrādes (RTP) krāsnīs mikroshēmu ražošanā.
Litija punkta negatīvu elektrodu materiālu saķepināšanas laikā grafīta sildīšanas krāsnis ir kļuvušas par galveno aprīkojumu. Grafīta elementi tiek izmantoti, lai ražotu Kumona sakausējuma turbīnu asmeņu termiskās apstrādes krāsnis, lai uzlabotu gaisa kuģu motoru veiktspēju. Starptautiskajā tirgū Ķīna ir galvenais dabiskā grafīta piegādātājs pasaulē, kas veido vairāk nekā 60%.
Nākotnē joprojām ir nepārtraukti jāpārtraukti jāpārbauda rūpniecisko krāsnu grafīta apkures elementu oksidācijas problēma ilgstošā augstā temperatūrā, pagarinot kalpošanas laiku, paātrinot industrializācijas attīstību Dienvidaustrumu Āzijā un veicinot tradicionālo nozaru pieprasījumu. Pusvadītāju vafeļu ražošanā CZ metodē tiek izmantoti grafīta sildīšanas elementi viena kristāla silīcija augšanas krāsnīs, lai nodrošinātu stabilu augstas temperatūras vidi (1400-1600 grādi), lai nodrošinātu augstu silīcija kristālu tīrības un zemu defektu ātrumu. Grafīta sildītāji tiek izmantoti polisilicon lietņu krāsnīs, lai ražotu saules kvalitātes polisilicon lietņus, izmantojot virziena sacietēšanas tehnoloģiju, lai atbalstītu fotoelektrisko šūnu ražošanu. Augstas temperatūras izturīgas keramikas matricas kompozītu (CMC) saķepināšanas krāsnis raķešu motora sprauslām, piemēram, X -43 Hiperskaņas gaisa kuģu komponentu ražošana NASA Amerikas Savienotajās Valstīs. Turbīnu asmeņu termiskās barjeras pārklājuma (TBC) nogulsnēšanas procesā grafīta elementi nodrošina vienmērīgu augstas temperatūras vidi (piemēram, Safran lietošanas gadījumu Francijā). Grafīta krāsnis tiek izmantotas, lai sintezētu uzlabotus materiālus, piemēram, augstas tīrības pakāpes grafēnu un silīcija karbīda pulveri, piemēram, SGL oglekļa ķīmisko tvaiku nogulsnēšanās (CVD) aprīkojumu Vācijā. Kodoldegvielas stieņa apšuvuma materiālu (piemēram, cirkonija sakausējuma) augstas temperatūras korozijas rezistences eksperimentā grafīta sildīšanas krāsnis imitē ekstrēmus darba apstākļus. To izmanto griešanas krāsnīs progresējošai keramikai (piemēram, alumīnija oksīdam un silīcija nitrīdam), skārda vannas sildīšanas sistēmas pludiņa stikla ražošanā, saķepināšanas un karsta izostatiskas presēšanas (gūžas) apstrāde metāla pulveru (piemēram, volframa un molibdēna), lai uzlabotu detaļu blīvumu un stiprumu.
Grafīta apkures elementi rūpnieciskām krāsnīmir ne tikai veicinājuši nozares attīstību ārzemēs,
bet arī paātrināja globālās nozares konkurenci. Nākotnē ar mērķi veikt oglekļa neitralitāti, veicinot vienmērīgu nozares attīstību, grafīta elementu efektivitāte un aizsardzība pret vidi kļūs par starptautisku uzmanību, un tā ir arī laba alternatīva jauniem materiāliem un jaunām tehnoloģijām.
